新手常遇到的污泥干燥機使用難題分析

　　污泥干燥機在干燥機機體下部設有加熱臺和干污泥出口;干燥機機體上部設置空氣進口、濕污泥進口和空氣出口;干燥機機體內(nèi)設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌籠，攪拌軸與電機相連。本污泥干燥機產(chǎn)生的有益效果為：干燥機機體內(nèi)設置攪拌軸，攪拌軸上設置攪拌籠，可以大大降低在干燥過程中污泥的餅結現(xiàn)象，污泥干燥所需時間較短，污泥干燥效果好。
 

　　污泥干燥機的常見故障及解決方法：
 

　　1、成品烘干不均
 

　　造紙污泥一次烘干后發(fā)現(xiàn)成品干燥不均勻，這可能是由于多種原因造成的，比如管道連接處可能沒有密封好，造成熱量損過大，或者是進料時污泥的含水率過高、供熱溫度不足、一次進料過多給料不均勻、設備超負荷運轉(zhuǎn)等等，用戶需要先檢查一下設備安裝連接是否有問題，如果設備沒有問題可以結合一下生產(chǎn)廠家的意見，調(diào)整一下烘干參數(shù)或者更換大型的干燥設備。
 

　　2、筒內(nèi)有異響
 

　　造紙污泥干燥設備在正常運行的過程中，如果有較大異響，一般情況下是由于筒體溫度過高，而污泥被過度干燥產(chǎn)生焦糊的趨勢而發(fā)出的聲音，此時需適當降低干燥機的溫度，以保障筒內(nèi)的溫度恢復正常范圍，保持烘干作業(yè)運行順暢。
 

　　3、筒體發(fā)生變形
 

　　開啟供熱設備的同時打開烘干機，讓筒體開始轉(zhuǎn)動，關機時同樣注意等物料排出后再緩慢轉(zhuǎn)動筒體，可以使?jié)L筒受熱均勻，避免局部過度加熱產(chǎn)生變形。
 

　　4、齒輪、軸承磨損
 

　　造紙污泥干燥設備在運行一段時間后